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高(gāo)壓灌漿堵漏是利用(yòng)機械高(gāo)壓動力将水(shuǐ)溶性聚氨酯化(huà)學灌漿材料注入混凝土裂縫。銀川灌漿料廠家的(de)小編在這(zhè)裏告訴大(dà)家，高(gāo)壓灌漿堵漏技術是xian進的(de)高(gāo)壓無氣灌注防水(shuǐ)新技術，是發達guo家水(shuǐ)溶性灌漿材料的(de)新技術。那麽高(gāo)壓灌漿如何堵漏呢(ne)？下(xià)面我們就來(lái)看看吧。

1、确定防水(shuǐ)堵漏方案

通(tōng)過**調查，在堵漏前要對(duì)現場(chǎng)進行調查，摸清施工情況，分(fēn)析滲水(shuǐ)的(de)原因，查明(míng)滲水(shuǐ)的(de)位置、裂縫、裂縫或穿孔寬、長(cháng)、深及穿孔的(de)寬度、長(cháng)度、深度及貫穿情況，了(le)解雨(yǔ)、晴、雨(yǔ)、流速度等情況，通(tōng)過**調查，準确地拟訂堵漏方案，做(zuò)好各項準備。

2、材料性能特點

改性環氧化(huà)學灌漿液性環氧化(huà)學灌漿液配以促進劑、固化(huà)劑等，反應後可(kě)形成高(gāo)強度、強附著(zhe)力的(de)補強堵漏灌漿材料。

該材料具有良好的(de)灌溉性能，粘度低，強度高(gāo)，使用(yòng)方便。其初始粘度低，增韌效果明(míng)顯，特别适合灌注細裂縫。

3、灌漿孔的(de)設計和(hé)布孔

灌漿孔的(de)布孔有騎縫和(hé)斜孔兩種形式，根據實際情況和(hé)需要選擇，必要時(shí)使用(yòng)。

(1)灌漿孔的(de)設計:灌漿孔的(de)位置應使孔與漏水(shuǐ)裂縫之間的(de)間隙相交，并選擇水(shuǐ)量.大(dà)的(de)地方。

(2)布孔原則：根據不同的(de)漏水(shuǐ)情況，合理(lǐ)安排灌漿孔的(de)位置和(hé)數量，以導出漏水(shuǐ)。集中漏水(shuǐ)處布孔，裂縫大(dà)，水(shuǐ)流大(dà)，孔距大(dà)，縫隙小。

4、打孔可(kě)視施工條件采用(yòng)手工和(hé)機械方法

一般是手工打孔和(hé)機械打孔并用(yòng)。

5、檢查灌漿設備和(hé)管路運轉情況

對(duì)膠漿嘴進行強度檢查，疏通(tōng)裂縫，并進一步确定注漿參數(如膠凝時(shí)間、壓力及配漿量)。

6、灌漿施工工藝流程

裂隙處理(lǐ)→填塞灌漿嘴→填塞→填塞→填塞→封堵檢查→配漿→封堵→檢查。

1）灌漿前裂縫表面處理(lǐ)。清除裂縫表面的(de)灰塵、浮渣和(hé)松散層，然後用(yòng)刷子蘸酒精、丙酮等有機溶劑，擦洗裂縫兩側30~50毫米并保持幹燥。

2）埋設灌漿嘴。将灌漿嘴埋入裂縫交叉、寬大(dà)、端裂縫貫穿的(de)部位。埋地距離：短縫值爲300~500毫米；長(cháng)縫值爲500~800毫米。

3）埋設時(shí)，先在灌漿嘴的(de)底部抹一層厚約2mm的(de)結構膠将灌漿嘴的(de)進漿孔騎縫粘貼在預定位置上。

4）結構膠封縫。沿著(zhe)裂隙(在裂隙兩側30~50毫米)抹一層1~2mm厚的(de)結構膠。塗膠時(shí)應防止小孔和(hé)氣泡，刮平，**密封可(kě)靠。

5）裂縫封閉後進行壓氣試漏，檢查密封效果。在結構膠達到一定強度後，要進行試漏試驗。

6）現場(chǎng)按照(zhào)不同漿材的(de)**及配置方法配置灌漿料。漿料一次配制的(de)量要由漿液凝固時(shí)間和(hé)進漿速度決定。

7、結束灌漿

當壓強相對(duì)穩定時(shí)，繼續灌滿1-2分(fēn)鐘(zhōng)即可(kě)完成灌漿，拆開管道準備清洗。

8、封孔

檢查無漏水(shuǐ)時(shí)，取下(xià)灌漿頭，用(yòng)水(shuǐ)泥砂漿等材料平整孔隙。

9、注意事項

(1)輸漿管道必須具有足夠的(de)強度，便于安裝。

(2)所有操作者必須穿戴必要的(de)勞保用(yòng)品。

(3)在灌漿過程中，操作泵工應随時(shí)注意漿液的(de)注入，同時(shí)觀察壓力變化(huà)。由于漿液凝固、管道堵塞或漿液逐漸填充沉降縫，一般壓力突然升高(gāo)，灌漿可(kě)立即停止。壓力穩定上升，但仍在一定壓力之内，此時(shí)是正常的(de)。有時(shí)候，壓力會降低，這(zhè)可(kě)能是由于孔隙沖走，漿液大(dà)量進入深度沉陷縫而造成的(de)，此時(shí)可(kě)持續注漿。随著(zhe)大(dà)量漿液進入縫隙，壓力會逐漸上升并穩定。壓力降低的(de)另一個(gè)原因是封縫或管接頭漏漿，需要及時(shí)停止灌漿和(hé)處理(lǐ)。有時(shí)候因爲泵内壓力的(de)增加，漿液會向沉陷縫深處，造成大(dà)量漿液流失，此時(shí)可(kě)調整漿液固結時(shí)間，使凝結時(shí)間縮短或采用(yòng)分(fēn)批灌漿的(de)方法，降低漿液損失。

(4)灌漿所使用(yòng)的(de)設備、管道和(hé)料鬥必須分(fēn)别标明(míng)。

(5)灌漿前應準備水(shuǐ)泥、水(shuǐ)玻璃等快(kuài)堵材料，以便及時(shí)處理(lǐ)漏漿現象。注漿完成後，檢查灌漿質量，發現缺陷及時(shí)糾正。

(6)每次灌漿結束後，必須及時(shí)清潔所有的(de)設備和(hé)管道，并在灌漿結束後用(yòng)1:2水(shuǐ)泥砂漿将灌漿孔封閉。

關于高(gāo)壓灌漿堵漏的(de)處理(lǐ)辦法，在以上的(de)内容中銀川灌漿料廠家的(de)小編已經爲我們做(zuò)了(le)比較詳細的(de)介紹，希望能夠幫助有需要的(de)朋友更近一步了(le)解高(gāo)壓灌漿堵漏這(zhè)一技術，有任何問題都可(kě)随時(shí)聯系我們。