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灌漿料開裂的(de)原因

所屬分(fēn)類：常見問答(dá)    發布時(shí)間： 2022-08-24    作者：紅盛鑫達
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一、施工過程中擅自改變水(shuǐ)灰比

在灌漿施工過程中，爲了(le)便于施工，擅自加水(shuǐ)以提高(gāo)灌漿材料的(de)流動性，或因其他(tā)原因增加水(shuǐ)灰比，導緻灌漿材料硬化(huà)過程中收縮增加，結構中出現網狀或長(cháng)度不同的(de)不規則裂縫。

二、攪拌時(shí)間過長(cháng)過短

灌漿材料攪拌時(shí)間過長(cháng)，會使水(shuǐ)分(fēn)蒸發過多(duō)，導緻灌漿材料流動過低，收縮裂縫不規則。攪拌時(shí)，先加入2/3的(de)水(shuǐ)和(hé)1/2左右的(de)灌漿材料攪拌3分(fēn)鐘(zhōng)左右，然後加入剩餘的(de)水(shuǐ)和(hé)灌漿材料攪拌成均勻的(de)流動砂漿狀态，增加冬季施工的(de)攪拌時(shí)間。

三、模闆作業不規範

模闆剛度不足，澆澆注灌漿材料時(shí)，由于橫向壓力的(de)作用(yòng)使模闆變形，産生與模闆變形一緻的(de)裂紋。施工過程中過早拆模，灌漿材料強度不足，導緻構件在自重或施工荷載作用(yòng)下(xià)出現裂縫。澆築灌漿材料後，模闆支架壓實不足或支架剛度不足，導緻灌漿材料出現裂縫。澆築前模闆澆水(shuǐ)不足，過度幹燥。澆築後，由于模闆吸水(shuǐ)量大(dà)，灌漿材料收縮，産生塑性收縮裂縫。

甯夏灌漿料

四、施工工藝不合理(lǐ)、管理(lǐ)混亂

施工機具和(hé)材料在施工過程中不受限制堆放；不了(le)解預制結構的(de)應力特性，不按設計圖紙施工，擅自改變結構施工順序，改變結構應力模式；這(zhè)些行爲會産生裂縫。

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五、施工速度過快(kuài)

澆築過快(kuài)，不考慮灌漿材料的(de)流動性動性。硬化(huà)前，由于灌漿材料沉降不足，硬化(huà)後沉降過大(dà)，澆築幾小時(shí)後容易在鋼筋上出現裂縫，在牆體、闆材、梁柱交界處，即沉降收縮裂縫。

六、鋼筋與綁紮點因素

澆築梁、柱、牆、闆時(shí)，灌漿材料、鋼筋等構件處于同一大(dà)氣環境中。當環境溫度和(hé)濕度發生變化(huà)時(shí)，鋼筋和(hé)其他(tā)構件會産生溫度變形和(hé)收縮變形，從而形成垂直于受力鋼筋的(de)裂縫。這(zhè)種情況冬季施工比較常見。踩在綁紮的(de)上鋼筋上，鋼筋彎曲，承受負彎矩的(de)應力鋼筋保護層增厚，降低構件的(de)有效高(gāo)度，降低承載力，形成垂直于應力鋼筋的(de)裂縫。

七、分(fēn)段澆築結合部沒有處理(lǐ)好

灌漿材料分(fēn)層或分(fēn)段澆築時(shí)，結合部處理(lǐ)不當，新舊(jiù)灌漿材料與施工縫之間容易出現裂縫。如果灌漿材料分(fēn)層澆築，由于停電、下(xià)雨(yǔ)等原因，後灌漿材料在前灌漿材料初凝前未能澆築，導緻層間水(shuǐ)平裂縫；分(fēn)段現澆時(shí)，先将灌漿材料接觸面鑿毛，清洗不好，新舊(jiù)灌漿材料粘結力小，或後灌漿材料維護不到位，導緻灌漿材料收縮開裂。

八、過分(fēn)抹平壓光(guāng)

灌漿材料澆築後過平壓光(guāng)，會使更細的(de)骨料浮到灌漿材料表面，形成含水(shuǐ)量大(dà)的(de)水(shuǐ)泥漿層。空氣中的(de)二氧化(huà)碳與水(shuǐ)泥漿中的(de)氫氧化(huà)鈣發生反應，産生碳酸鈣，導緻後期硬化(huà)灌漿材料明(míng)顯收縮，即碳化(huà)收縮和(hé)開裂。

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九、養護方法不正确

規範要求在30分(fēn)鐘(zhōng)内，應立即用(yòng)塑料薄膜、濕草(cǎo)袋或岩棉被覆蓋，并保持濕潤。覆蓋和(hé)澆水(shuǐ)，現在大(dà)部分(fēn)都不覆蓋，澆水(shuǐ)也(yě)不能覆蓋..由于缺乏必要的(de)水(shuǐ)合水(shuǐ)，水(shuǐ)泥的(de)體積收縮迅速。此時(shí)，灌漿材料的(de)早期強度較低，無法抵抗收縮應力和(hé)開裂。如果環境濕度小，空氣幹燥，溫度高(gāo)，風速高(gāo)，灌漿水(shuǐ)蒸發速度快(kuài)，灌漿容易收縮開裂。在夏季和(hé)冬季，由于晝夜溫差大(dà)，維護不當也(yě)容易産生溫差裂縫。

十、灌漿料早期受凍

冬季施工不采取必要的(de)保溫措施，使灌漿材料早期凍結，表面開裂，或局部剝落，或脫模後空鼓。

上面就是甯夏灌漿料廠家給大(dà)家介紹的(de)甯夏灌漿料開裂的(de)十大(dà)原因，你知道了(le)嗎？想要了(le)解更多(duō)信息，歡迎來(lái)電或者留言咨詢我們！