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灌漿材料的(de)普通(tōng)施工總是存在一些問題。這(zhè)些問題是怎麽來(lái)的(de)？如何預防？接下(xià)來(lái)，甯夏灌漿料廠家小編就将介紹灌漿材料常見裂縫的(de)原因及預防措施，讓我們來(lái)看看吧！

一、塑性收縮裂縫

結構面出現不規則形狀、不同長(cháng)度、不一緻，類似幹泥面。很多(duō)時(shí)候，在灌漿材料澆築初期(澆築後4小時(shí)左右)，當灌漿材料本身溫度與外界溫度相差很大(dà)時(shí)，或者當灌漿材料本身溫度長(cháng)期過高(gāo)(400度以上)、氣候非常幹燥時(shí)，就會出現這(zhè)種情況。塑性裂縫，又稱裂縫，嚴格來(lái)說屬于幹縮裂縫，這(zhè)種裂縫非常常見。

原因:

1)灌漿材料澆築後，表面未及時(shí)覆蓋，暴露在風吹日曬下(xià)，表面遊離水(shuǐ)蒸發過快(kuài)，導緻體積急劇收縮。此時(shí)，灌漿材料的(de)早期強度較低，無法抵抗這(zhè)種變形應力而導緻開裂。

2)使用(yòng)收縮率大(dà)、水(shuǐ)泥過多(duō)或淤泥過多(duō)的(de)水(shuǐ)泥；

3)灌漿材料水(shuǐ)灰比過大(dà)，模闆過幹。

預防措施:

1)配制灌漿材料時(shí)，嚴格控制水(shuǐ)灰比和(hé)水(shuǐ)泥用(yòng)量，選擇級配良好的(de)子，通(tōng)過振搗密實降低空隙率和(hé)砂率，以減少收縮，提高(gāo)灌漿材料的(de)抗裂性；

2)灌漿前，對(duì)基層和(hé)模闆進行徹底澆水(shuǐ)；

3)在高(gāo)溫、低溫或高(gāo)風速天氣下(xià)施工時(shí)，澆築灌漿材料後，應及時(shí)噴水(shuǐ)養護，以保持澆築大(dà)體積灌漿材料後的(de)濕潤。養護期間，應加強表面抹灰和(hé)養護工作:

4)灌漿材料可(kě)通(tōng)過在表面噴灑氯偏乳液固化(huà)劑，或覆蓋草(cǎo)包、塑料薄膜等方法進行固化(huà)。當發現表面有微裂紋時(shí)，應及時(shí)抹灰一次，然後覆蓋養護:

5)提供防風設施。

二、幹燥收縮裂縫

裂縫表面較淺，寬度較窄，多(duō)在0.05-0.2毫米之間，走向縱橫交錯，無細規則的(de)梁、闆構件(或桁架構件)，多(duō)沿短向分(fēn)布。整體結構多(duō)發生在結構的(de)變截面處；平面裂縫多(duō)延伸至變截面部位或砌塊邊緣，大(dà)體積灌漿料多(duō)見于平面，但也(yě)常出現在側面。預制構件多(duō)在箍筋位置制作。也(yě)稱爲“幹縮裂縫”

原因:

1)灌漿材料成型後固化(huà)不當；

2)灌漿材料構件長(cháng)期露天堆放時(shí)，其表面濕度往往會發生劇烈變化(huà)；

3)用(yòng)含泥量大(dà)的(de)淤泥制備灌漿材料；

4)灌漿材料振動後，表面形成水(shuǐ)泥含量較多(duō)的(de)砂漿層。

5)後張預應力構件露天生産後不張拉等。

預防措施:

1)控制水(shuǐ)泥用(yòng)量、水(shuǐ)灰比和(hé)砂率；灌漿材料應振搗密實，并注意闆面抹灰。灌漿材料初凝後終凝前，可(kě)進行二次抹灰，以提高(gāo)灌漿材料的(de)抗拉強度，減少收縮；

2)加強灌漿材料的(de)早期養護，适當延長(cháng)養護時(shí)間。預制構件長(cháng)期露天堆放，可(kě)用(yòng)草(cǎo)簾、草(cǎo)包覆蓋，避免暴曬，并定期給予适當的(de)飲料，保持濕潤。薄壁部件應堆放在陰涼的(de)地方，并蓋上蓋子，以避免過度的(de)溫度變化(huà)。

甯夏灌漿料廠家

三、溫度裂縫

表面溫度裂紋的(de)趨勢不規則；在梁闆或大(dà)長(cháng)度結構中，裂縫多(duō)出現在短邊；大(dà)面積結構裂縫往往縱橫交錯。深度和(hé)穿透濕度裂縫一般平行或接近平行于短邊方向。裂縫出現在沿整個(gè)長(cháng)度的(de)部分(fēn)，中間密集。裂紋寬度小于0.5毫米，裂紋寬度沿全長(cháng)變化(huà)不大(dà)。溫度裂縫多(duō)發生在施工期，裂縫寬度受溫度變化(huà)影(yǐng)響明(míng)顯，季節較寬，季節較細。沿截面高(gāo)度，裂縫多(duō)爲頂部寬底部窄，也(yě)有底部寬頂部窄的(de)情況。上下(xià)邊緣區(qū)域鋼筋結構較多(duō)，有時(shí)有中寬端窄的(de)梭形裂縫。

原因:

1)灌漿材料内外溫差大(dà)，特别是大(dà)體積灌漿材料；

2)各貫入深度的(de)溫度裂縫大(dà)多(duō)是由于結構的(de)大(dà)溫差和(hé)外部約束造成的(de)；

3)采用(yòng)蒸汽養護的(de)預制構件，灌漿材料冷(lěng)卻系統控制不嚴格，冷(lěng)卻過快(kuài)。

預防措施:

1)用(yòng)低熱(rè)或中熱(rè)水(shuǐ)泥配制灌漿材料，降低水(shuǐ)化(huà)熱(rè)；

2)選擇級配良好的(de)骨料，降低水(shuǐ)灰比，加強振搗；

3)還(hái)可(kě)以在灌漿材料中加入緩凝劑，減緩澆築速度，以利于散熱(rè)。

4)選擇合理(lǐ)的(de)灌漿材料澆築順序和(hé)分(fēn)層厚度；

5)加強灌漿材料的(de)養護和(hé)保溫；

6)制定降溫措施；

四、不均勻沉降裂縫

多(duō)爲穿透裂縫，與下(xià)沉有關，部分(fēn)在上部，部分(fēn)在下(xià)部，一般垂直于地面或呈300-400°角發育。大(dà)的(de)不均勻沉降裂縫往往有一定的(de)上下(xià)或左右間隙，裂縫寬度受溫度變化(huà)影(yǐng)響較小，随荷載變化(huà)而變化(huà)，促成不均勻沉降值。

原因:

1)結構及構件下(xià)基礎未夯實加固，灌漿後岩土體浸水(shuǐ)引起不均勻沉降；

2)預制構件(如屋架、梁等。)産生于平卧位置的(de)弦杆、腹杆或梁的(de)側面往往因橫向度差而有裂縫；

3)模闆剛性不足，支撐間距過大(dà)或支撐底松動，經常因模闆過早拆模導緻不均勻沉降裂縫；

預防措施:

1)軟土和(hé)填土地基應進行必要的(de)夯實(壓實)和(hé)加固。

2)避免直接在軟土或填土上制作預制構件，或壓實後制作預制場(chǎng)地；

3)模闆應支撐牢固，**足夠的(de)強度和(hé)剛度，使基礎受力均勻。模闆進房(fáng)不能太早，應按規定執行；

4)構件制造現場(chǎng)周圍應采取排水(shuǐ)措施，注意防止水(shuǐ)管漏水(shuǐ)或養護水(shuǐ)浸泡基礎。

五、撞擊裂紋

裂紋分(fēn)爲水(shuǐ)平裂紋、垂直裂紋和(hé)傾斜裂紋，裂紋的(de)位置和(hé)方向随沖擊載荷的(de)大(dà)小和(hé)方向而變化(huà)。裂縫的(de)寬度、深度和(hé)長(cháng)度不同，沒有固定的(de)規律性。

原因:

1)在脫模過程中受到外力沖擊；

2)過早或不當拆模。

預防措施:

1)現澆結構成型和(hé)拆模應防止各種施工荷載引起的(de)沖擊和(hé)振動；

2)達到拆模強度後，即可(kě)進行拆模；

3)拆除應按照(zhào)規定的(de)方法和(hé)程序進行；

4)在灌漿材料結構未達到設計強度之前，避免在其上堆積大(dà)量樁重。

六、凍脹裂縫

結構表面沿主筋和(hé)箍筋方向出現不同寬度的(de)裂縫，深度達到主筋，周圍灌漿材料疏松剝落。

原因:

冬季施工時(shí)，未保溫結構構件的(de)灌漿材料早期凍結，表面灌漿材料凍結膨脹。解凍後，鋼筋變形仍無法恢複，但出現裂縫和(hé)剝落。

預防措施:

1)冬季施工時(shí)，灌漿材料應使用(yòng)普通(tōng)水(shuǐ)泥、低水(shuǐ)灰比和(hé)适量早強防凍劑；

2)對(duì)灌漿材料進行蓄熱(rè)、保溫或加熱(rè)養護。

灌漿料常見裂縫原因及預防措施方法就爲大(dà)家介紹到這(zhè)裏了(le)，甯夏灌漿料廠家小編希望能爲看完這(zhè)篇文章(zhāng)的(de)小夥伴帶去一些幫助，有什(shén)麽問題可(kě)随時(shí)聯系我們。