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壓漿料産生離析的(de)因素和(hé)防止措施

所屬分(fēn)類:企業新聞    發布時(shí)間: 2021-12-15    作者:甯夏孔道壓漿料
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不知道你們有沒有遇到過壓漿料産生離析這(zhè)種現象,小編見過很多(duō),那麽造成壓漿料離析的(de)因素是什(shén)麽呢(ne)?我們要怎麽防止壓漿料離析呢(ne)?**甯夏孔道壓漿料的(de)小編就帶著(zhe)大(dà)家來(lái)了(le)解一下(xià)這(zhè)方面的(de)知識,快(kuài)來(lái)看看吧!

造成壓漿料離析的(de)因素很多(duō),可(kě)歸納爲:

1.儲存和(hé)運輸不當,在灌漿和(hé)應用(yòng)i之前,幹粉潮,導緻部分(fēn)幹粉凝結;

2.注射前的(de)混合時(shí)間太長(cháng)或者太短,通(tōng)常需要3-5分(fēn)鐘(zhōng)的(de)時(shí)間來(lái)混合。

若混得(de)太久,就會與幹燥粉末中的(de)組分(fēn)分(fēn)離。若攪拌時(shí)間過短,部分(fēn)幹粉仍處于幹燥狀态。此外,建議(yì)現場(chǎng)攪拌,攪拌後半小時(shí)内使用(yòng)。有個(gè)小建議(yì):攪動和(hé)站立一分(fēn)鐘(zhōng)更好。

3.加水(shuǐ)量太多(duō)或太少。根據行業規定,灌漿材料中摻入的(de)水(shuǐ)量應爲幹粉總量的(de)12%-14%。過多(duō)的(de)水(shuǐ)不但凝結速度慢(màn),而且造成離析。水(shuǐ)太多(duō)會造成水(shuǐ)化(huà)水(shuǐ)不足,流動性差,進而影(yǐng)響鋼筋的(de)強度。

4.施工方法不當,壓漿采用(yòng)自重法.壓力法和(hé)漏鬥法,如壓漿面積不大(dà),可(kě)選用(yòng)其中任一種。灌漿面積大(dà)的(de),應根據實際情況定制施工方案,并妥善實施。

5.在壓漿期間進行振動夯擊(壓漿料自流能力強,施工正确),會導緻混合料中膠凝物(wù)質與集料分(fēn)離,産生分(fēn)層(L層呈膠凝狀态)。實質上,下(xià)層是集料)。

甯夏孔道壓漿料

總之,以上所述壓漿料分(fēn)離現象是由于攪拌措施不當所緻,如何防止離析?

根據壓漿産品的(de)來(lái)源,選擇高(gāo)質量的(de)壓漿料和(hé)攪拌器,并根據說明(míng)書(shū)上的(de)說明(míng)預**行稱量。攪拌機要注意物(wù)料的(de)順序和(hé)數量。實際上,我們也(yě)發現混合時(shí)間通(tōng)常是.容易被忽視的(de)需要攪拌的(de)細節。攪拌時(shí)應注意控制攪拌時(shí)間。長(cháng)期使用(yòng)不僅影(yǐng)響工作效率,還(hái)可(kě)能使凝結物(wù)與水(shuǐ)泥分(fēn)離。攪拌期過短,部分(fēn)F粉與水(shuǐ)接觸不充分(fēn),時(shí)間過長(cháng)或過長(cháng)都會影(yǐng)響混合料的(de)工作性能。

合适的(de)攪拌時(shí)間爲3-5分(fēn)鐘(zhōng),要觀察混合料是否均勻,必須加水(shuǐ)泥和(hé)砂漿成分(fēn),以使水(shuǐ)泥砂漿完全包住子粒,因爲骨料石顆粒是幹的(de),隻有将水(shuǐ)泥砂漿包住,才能潤滑。其能減少骨料顆粒間的(de)摩擦阻力,這(zhè)也(yě)是具有高(gāo)自流性的(de)混合物(wù)的(de)原理(lǐ)。

壓漿離析是造成壓漿料表面蜂窩的(de)主要原因,嚴重地影(yǐng)響了(le)砂漿的(de)使用(yòng)性能。所以,甯夏孔道壓漿料的(de)小編認爲,作爲壓漿加固的(de)施工人(rén)員(yuán),在施工前應采取專業措施,避免産生不滿情緒,從而造成壓漿離析形成表面蜂窩。